山东注塑件加工的原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。
注塑成型工艺过程包括成型前准备、注射过程及塑件的后处理等。山东注塑件加工是将粒状或粉状的塑料加入到注射机的料斗，在注射机内塑料受热熔融并使之保持流动状态，然后在一定压力下,经注射机喷嘴，模具的浇注系统，注入闭合的模具中，冷却定型后，熔融的塑料就固化成为所需的注塑件。

注射成型是一个循环的过程，山东注塑件加工每一周期主要包括定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。

山东注塑件加工操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择，料筒各段温度的监控，注射压力和背压压力的调节等。